靜電噴槍的分類與選擇，靜電噴槍霧化的油漆微粒在直流高壓（80～90kV）電場中帶負(fù)電荷，在電場力作用下，油漆微粒飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜，此過程稱為靜電噴漆。

目前使用傳統(tǒng)液體噴涂、人工手噴的作業(yè)方式，存在油漆浪費量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術(shù)。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質(zhì)量好，有利于工人健康等優(yōu)點。

博士達靜電噴槍分類

旋杯式靜電噴漆裝置

油漆通過涂料管進入高速旋轉(zhuǎn)的碟杯，從噴杯噴出的油漆，由于噴杯的高速旋轉(zhuǎn)而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負(fù)高壓(60—120kV)而帶負(fù)電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由于電場力作用范圍小，所以不會污染空氣。

旋杯自動靜電噴槍

靜電噴漆技術(shù)

一、靜電噴槍技術(shù)前言

隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展與人們精神文明水平絡(luò)續(xù)改善的同時，人們對產(chǎn)品在外觀上的要求也越來越高，既需雅觀雅致又要務(wù)實惠信得過，靜電噴漆技術(shù)就是近年來在國際外敏捷發(fā)達起來的新型技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料，相比傳統(tǒng)噴漆。及能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得極佳的涂膜效果。

靜電噴漆技術(shù)大大提高勞動出產(chǎn)率，改善勞動條件，從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。

靜電噴槍技術(shù)特點

二、靜電噴槍基礎(chǔ)原理

靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情景下接地；涂料霧化裝置為負(fù)電極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極孕育發(fā)生電暈放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進一步霧化。遵照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。

靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。

靜電噴槍原理

三、靜電噴漆設(shè)備

靜電噴漆設(shè)備——靜電噴槍（包括噴槍一支，霧化噴嘴一個，靜電發(fā)生器一臺，以及供漆泵浦一臺），靜電噴漆槍市場上應(yīng)用較多見品牌有海馬，元麒，博士達，巖田，固瑞克等，臺灣海馬，元麒，博士達因成本上的優(yōu)勢（包括售后維護成本），而且技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達到可以滿足各種產(chǎn)品、涂料的噴涂要求。

噴漆槍霧化噴嘴可以根據(jù)涂料，被涂物的不同進行選擇，比如TCN20金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產(chǎn)品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇最好咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，關(guān)于靜電發(fā)生器一般高電壓出力一般是在30KV-80KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在0.4MPA左右。

此外靜電噴漆設(shè)備根據(jù)功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是安裝在自動化生產(chǎn)線上使用，如機器人，往復(fù)機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那么高，很多產(chǎn)品必須使用手動靜電噴漆才能達到噴涂要求。

四、靜電噴漆發(fā)展歷史

1876年法國發(fā)現(xiàn)靜電有使液體微粒化的作用,1903年美國發(fā)表了利用靜電霧化的專利,1944年法國奠定杯式靜電噴涂基礎(chǔ)。1956年美國獲靜電涂裝裝置專利,爾后美、法、英、瑞士、日本許多公司相繼出現(xiàn)各種靜電涂裝設(shè)備。50年代我國引進旋杯式靜電噴涂設(shè)備,70年代引進Ω式(即園盤式)靜電噴涂設(shè)備。